310-talet varmvalsat rostfritt stål

Kort beskrivning:

310 rostfritt stål har en relativt hög kolhalt på 0,25%, medan 310S rostfritt stål har en låg kolhalt på 0,08%, och de andra kemiska komponenterna är identiska. Därför är styrkan och hårdheten hos 310 rostfritt stål högre och korrosionsbeständigheten är sämre. Korrosionsbeständigheten hos 310S rostfritt stål är bättre och styrkan något lägre. 310S rostfritt stål är relativt svårt att smälta på grund av sitt låga kolinnehåll, så priset är relativt högt.


Produktdetalj

Produktetiketter

Sino rostfritt stål kapacitet handla om 310-talet hett valsat rostfritt stål tallrik, 310s HRP, PMP

Tjocklek: 1,2 mm - 10 mm

Bredd: 600mm - 3300mm, de avsmalnade produkterna checkar in bandprodukter

Längd: 500mm-12000mm

Pallvikt: 1.0MT - 10MT

Avsluta: NO.1, 1D, 2D, # 1, varmvalsad, svart, glödgning och betning, kvarnfinish

310 / 310s Samma klass från annan standard

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 högtemperatur rostfritt stål

S31008 Kemisk komponent ASTM A240:

C:  0,08, Si: <1,5  Mn: ≤ 2,0, Cr: 16.0018.00, Ni: 10.014.00, S: ≤0,03, P: ≤0,045 Mo: 2,0-3,0, N <0,1

S31008 mekanisk egenskap ASTM A240:

Draghållfasthet:> 515 MPa

Avkastningsstyrka:> 205 MPa

Töjning (%):> 40%

Hårdhet: <HRB95

Skillnaderna sammanfattas enligt följande:

1. Den kemiska sammansättningen är 310. Kolhalten är 0,15% och 310S-kravet är 0,08%. Dessutom kräver han också att MO-komponenten är mindre än eller lika med 0,75%.

2. Ythårdhet när det gäller styrka. 310 är större än 310S

3. Korrosionsbeständigheten 310S är större än 310 eftersom 310S tillför MO

4. Högtemperaturmotståndet 310S under samma bearbetningsförhållanden är bättre än 310

Något mer annorlunda mellan varmvalsat och kallvalsat rostfritt stål

Per definition är ståltackor eller stänger svåra att deformera vid normal temperatur och är svåra att bearbeta. Generellt värms de upp till 1100 till 1250 ° C för rullning. Denna rullande process kallas varmvalsning. De flesta stål rullas av varmvalsning. Men eftersom ytan på stålet är benägen för järnoxidskala vid hög temperatur är ytan på det varmvalsade stålet grov och storleken varierar kraftigt. Därför krävs stål med jämn yta, noggrann storlek och goda mekaniska egenskaper, och varmvalsade halvfabrikat eller färdiga produkter används som råmaterial och sedan kallt. Rullande metodproduktion.

Rullning vid normal temperatur förstås i allmänhet kallvalsning. Ur metallografisk synpunkt bör gränserna för kallvalsning och varmvalsning särskiljas genom omkristallisationstemperatur. Det vill säga att valsningen lägre än omkristallisationstemperaturen är kallvalsning och valsningen högre än omkristallisationstemperaturen är varmvalsning. Stålet har en omkristallisationstemperatur på 450 till 600 ° C.

Varmvalsning har, som namnet antyder, en hög temperatur på det valsade stycket, så deformationsmotståndet är litet och en stor mängd deformation kan uppnås. Med valsning av stålplåten som ett exempel är tjockleken på det kontinuerliga gjutämnet vanligtvis cirka 230 mm och efter grovvalsning och slutvalsning är den slutliga tjockleken 1 till 20 mm. På samma gång, på grund av stålplåtens lilla förhållande mellan bredd och tjocklek, är kravet på måttnoggrannhet relativt lågt, och formproblemet är inte lätt att uppstå och konvexiteten styrs huvudsakligen. För organisationens krav uppnås det i allmänhet genom kontrollerad valsning och kontrollerad kylning, det vill säga reglering av valsningstemperatur, avslutning av valsningstemperatur och krympningstemperatur för valsningen för att kontrollera remsans mikrostruktur och mekaniska egenskaper.

Kallvalsning, i allmänhet sker det ingen uppvärmningsprocess före rullning. På grund av remsans lilla tjocklek är emellertid plattans form benägen att inträffa. Dessutom är det efter kallvalsning en färdig produkt, och därför används många komplicerade processer för att kontrollera bandets måttnoggrannhet och ytkvalitet. Kylvalsproduktionslinjen är lång, utrustningen är många och processen är komplicerad. Eftersom användarens krav på dimensioneringsnoggrannhet, form och ytkvalitet hos remsan förbättras är styrmodellen, L1- och L2-systemen och formregleringsmedlen för kallvalsverket relativt heta. Dessutom är valsarnas och remsans temperatur en av de viktigaste kontrollindikatorerna.

Den kallvalsade produkten och den varmvalsade produktarken skiljer sig från föregående process och nästa process. Den varmvalsade produkten är råmaterialet för den kallvalsade produkten och den kallvalsade varmvalsade stålspolen bearbetas med betningsförfarandet. Valsverk, som rullar, är kallformade, huvudsakligen för att rulla tjockformade varmvalsade ark till tunnvalsade kallvalsade ark, vanligtvis 0,3-0,7 mm genom varmvalsning ombord av 3,0 mm. Kallvalsad spole, huvudprincipen är att använda extruderingsprincipen för att tvinga deformation


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter